摘要:離心泵在制藥生產企業應用十分廣泛運行中易發生各種故障。按工作介質分類,油泵可分為通用油泵、冷油泵、熱油泵、液態烴泵、油漿泵。耐腐蝕泵可分為耐蝕金屬泵、非金屬泵、雜質泵如水泵可分為清水泵、鍋爐給水泵、熱水循環泵、凝結水泵。離心泵經過長時間運行而使性能下降時必須有計劃的檢查維修與保養以防范于未然
關鍵詞:管道泵 故障 原因 維修 檢查
1、引言
隨著工業的不斷發展對離心泵的要求不斷增加。離心泵做為輸送物料的一種轉動設備對連續性較強的化工裝置生產尤為重要。因此需要很多要求輸送高溫介質及高揚程的離心泵。而離心泵運轉過程中難免會出現各種各樣的故障。因而如何提高泵運轉的可靠性、壽命及效率以及對發生的故障及時準確的判斷處理是保證生產平穩運行的重要手段。
2、管道泵的工作原理
管道泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態,當葉輪快速轉動時,葉片促使水很快旋轉,旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已,就可以實現連續抽水。
圖1 管道泵結構圖
3、管道泵故障的原因分析
3.1進水管和泵體內有空氣
(1)在水泵啟動前未灌滿足夠的水;有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中。
(2)與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進口的一端為最高,不要完全水平。如果向上翹起,進水管內會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
(3)進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入了進水管。
(4)進水管彎管處出現裂痕,進水管與水泵連接處出現微小的間隙,都有可能使空氣進入進水管。
3.2管道泵轉速過低
(1)人為的因素。因原配電動機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結果造成了流量少、揚程低甚至抽不上水的后果。
(2)水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪位移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉速。
(3)動力機維修不當。電動機因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉速改變。
3.3管道泵吸程太大
有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產生了吸水少或根本吸不上水的結果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,絕對真空時的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大,易使泵內的水氣化,對水泵工作不利。所以各種離心泵都有其最大容許吸程,一般在3~8.5米之間,安裝水泵時切不可只圖方便簡單。
3.4 水流的進出水管中的阻力損失過大
雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力其原因常是管道大,每一90度彎管揚程損失約0.5~1米,每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外,隨意改動水泵進出管的管徑,這些對揚程也有一定的影響。
3.5. 管道泵提不上水的其他因素的影響
(1)底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會銹死。
(2)底閥濾器網被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網堵塞。
(3)葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經長期使用而磨損,影響了水泵性能。
(4)閘閥或止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。
(5)出口管道的泄漏也會影響打水量。
4、管道泵維修方法
(1)首先,延長充水時間,加大充水量,繼續用真空泵抽氣。如果引水仍充不滿,空氣抽不凈,就要考慮檢查進水管是否漏氣、底閥是否銹死、填料函處是否漏氣。然后,針對檢査出來的問題,分別進行修復或更換。
(2)適當降低水泵安裝高度(指泵軸中心線到井水動水位之間的垂直距離)或縮短吸水管路的長度,適當加大吸水管的管徑(一般吸水管的直徑比水泵進水口直徑大一級)以降低水泵的裝配揚程,提髙水泵的吸水高度。
(3)用光照法進行檢査,如果是管壁處漏氣,修補堵嚴;如果是接口處漏氣,用扳手擰緊或更換皮墊。
(4)針對管道泵轉向不對問題, 可以通過改變動力機的轉動方向來改變水泵的轉動方向。如果是采用電動機作為動力的,則應調整電動機接線相序來改變電動機轉向
(5)升高動力機的轉速,來滿足管道泵的額定轉速。電動機,應先檢查電源電壓是否過低,如果過低則設法升高,如果正常則更換較大功率的電動機;
(6)停車檢查出具體的堵塞部位,然后再清除堵塞物,最后根據堵塞物的種類(泥沙、雜物等)可分別采取洗井(建議用空氣壓縮機或其他機具)、設置攔污柵等措施來改善進水質量,預防堵塞現象再次發生。
(7)底閥檢查,并根據實際情況進行修復或更換。
(8)適當降低水泵的安裝高度或設法減少水壓損失(如使用內壁光滑的進、排水管)。
(9)拆開水泵卸下葉輪進行檢査,如果葉輪損壞(磨損、氣蝕)的不嚴重,則應進行修復;如果葉輪損壞嚴重,則應更換上新的葉輪。
(10)用工具緊固填料函壓蓋。如果不能排除故障,則要拆開填料函,檢查水封環和填料有無缺陷(水封環扭曲、變形,填料發硬、變形等),必要時進行修復或更換。
(11)打開泵體,檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果是鍵脫出或損壞,則應進行定位鍵復位或先進行修復、更換定位鍵,然后再進行復位。如果是葉輪鎖緊螺母發生松動或脫落,則應先配齊鎖緊螺母,然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。
(12)檢査排水管道內有無堵塞物或排水管線的長度是否適宜,然后根據檢査的結果分別進行處理。如果是排水管道內有堵塞物,則應拆卸排水管道并把堵塞物清理干凈;如果是排水管線過長,則應適當縮短排水管線的長度。
(13)測量離心泵吸水管口浸入水的深度,如果浸入過淺,則應采取降低水泵的安裝髙度或增加離心泵吸水管的長度等措施,保證水泵吸水口浸入水面以下的深度不于0.5米。
5、結語
管道泵是的生產中的重要設備。管道泵性能的好壞直接關乎到生產質量以及生產效率。但是只擁有好的設備是不夠的還要有正確的操作方法和合理維修維護方法。合理的使用和調節方法是保障設備正常運行的基礎。正確的維修和維護方法是延長設備使用壽命的關鍵。
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